Betoniallas

Sisällysluettelo:

Betoniallas
Betoniallas

Video: Betoniallas

Video: Betoniallas
Video: 10 идей раковины для ванной, которые улучшат ваше настроение при стрессе 2024, Maaliskuu
Anonim
  • Suunnittelutyö
  • Pohjan valmistelu
  • Upotettujen elementtien asennus
  • Muottien asennus
  • Kuopan vahvistus
  • Betonointi
  • Vedeneristys
  • Sisustus ja sisustus

Betoniallas on erittäin tärkeä ja kallis rakennus. Eikä ole väliä minkä kokoinen uima-allas on - pieni tai suuri. Tämä ei vähennä tehtävän monimutkaisuutta.

kuva
kuva

Suunnittelutyö

Allas on monimutkainen hydraulirakenne, jonka suunnitteluun osallistuu useita asiantuntijoita. Altaan tarkoituksen (urheilu tai viihde), sen hydraulisen laitteen (kuorinta tai ylivuoto), kulhon muodon ja koon, pohjaprofiilin määrittämisen asiantuntijat ohjaavat asiakkaan ja hänen kotitaloutensa toiveet, asiakkaan taloudelliset mahdollisuudet, jaetun maan pinta-ala, käytön mukavuus ja turvallisuus. Samanaikaisesti otetaan huomioon teknisten laitteiden, putkistojen, puhdistuslaitteiden, mikroilmastojärjestelmien (sisäuima-altaille) sijainti, ohitustie ja virkistysalue. Parhaan mahdollisen alueen käyttämiseksi he yrittävät sijoittaa ulkouima-altaan kulhon mahdollisimman lähelle rakennusta, jossa aputilat sijaitsevat. Se on kuitenkin pidettävä mielessävähimmäisetäisyyden uima-altaasta yli 12 metrin pituisiin rakennuksiin on oltava yhtä suuri kuin rakennuksen keskimääräinen korkeus; alle 12 metrin pituiseen ikkunaan - puoliksi - ja samoihin ikkunoihin - kolmasosa rakennuksen keskikorkeudesta, mutta vähintään 3 metriä. Ulkouima-altaan välittömässä läheisyydessä ei saa olla puita, jotka vuodattavat lehdet vuosittain (poppeli, lehma, lehtikuusi), koska ne vaikuttavat veden pilaantumiseen. Altaan pohjalevyn ja seinien paksuus, betonin luokka ja laatu, pääraudoituksen luokka ja halkaisija määritetään hydrostaattisen laskelman perusteella. Samanaikaisesti tarkastellaan erilaisia latausvaihtoehtoja ja valitaan epäedullisin vaihtoehto. Myös maan tiheys ja pohjaveden taso otetaan huomioon. Nämä ovat ratkaisevia tekijöitä rakennustöiden laajuuden ja menetelmän määrittämisessä. Jos kaikkia edellä mainittuja toimintoja ei suoriteta,Tuotteelle tai jopa koko rakennuskokonaisuudelle voi aiheutua vahinkoa.

Pohjan valmistelu

Rakennustöitä edeltää perustuksen valmistelu. Ulkouima-allasta rakennettaessa siihen kuuluu tarvittaessa perustuskuoppa - hiekkatyyny (paksuus 15-30 cm), betonivalmistelu (noin 10 cm paksu). Jos pohjalaatta on pohjaveden tason alapuolella, viemäröinti sijoitetaan sen kehälle ja sen alle. Tuotteen alle pääsevän maanalaisen ja virtaavan ilmakehän mahdollisten ongelmien ratkaisemiseksi suosittelemme päälaatan ja viemärikanavan kehän varustamista viemäreillä. Tämä tarkoittaa kaivannon (leveys ja syvyys 25-50 cm) kaivamista kehän ympärille ja viemärikanavan tilaan ja sen täyttämistä karkealla soralla. Kaivannon syvyys riippuu altaan kivilattian rakentamistavasta ja sen upotuksesta maahan, jos allas on osittain asettunut pinnan yläpuolelle.

Sisäuima-altaan perustuksen valmistelutyöt riippuvat siitä, rakennetaanko rakennetta projektin mukaisesti ja rakennetaanko taloa vai tuodaanko sitä olemassa olevaan mökkiin (jos mahdollista). Ensimmäisessä tapauksessa hankkeessa otetaan huomioon hydraulisen rakenteen erityispiirteet sekä rakennuksen perustuksen ja altaan pohjan keskinäinen järjestely, tarjotaan tilaa putkistoille, tekninen huone ja pohja valmistellaan yhdessä talon perustuksen kanssa. Jos uima-allas on rakennettu olemassa olevaan mökkiin, lähestymistapa on erilainen. Oletetaan, että kylpy on tarkoitus sijoittaa kellariin tai kellariin, mikä tarkoittaa, että todennäköisyys, että pohjalaatan syvyys jää talon perustuksen tason alapuolelle, on melko suuri. Toisin sanoen maanrakennusten aikana rakennuksen tukiosa voidaan kaivaa,ja maanalainen kerros häiriintyy, mikä johtaa tukirakenteiden vakavaan muodonmuutokseen. Tämän estämiseksi kehitetään kullekin tapaukselle oma tekninen järjestelmä.

Upotettujen elementtien asennus

Ennen betonointia on asennettava ja kiinnitettävä upotettuja elementtejä: pohjan viemäri, suuttimet, upotetut suuttimet, kuorimot, ajovalot, upotettu vastavirta jne., Sitovat kaikki nämä laitteet PVC-putkilla, kaapeleilla. Sitten kaikki nämä elementit kaadetaan betonilla. Upotettujen elementtien asennuksessa on pidettävä mielessä, että kulhoja valettaessa käytetään yleensä betoneja, jotka laskeutumisen jälkeen kutistuvat. Siksi tulisi käyttää tekniikkaa, joka ei salli kuorien, aukkojen ilmestymistä. Lisäksi betonikulhoja kaatettaessa tapahtuu kutistumismuodostumia, jotka voivat johtaa upotettujen elementtien siirtymiin ja kääntymiseen. Nämä ovat ei-toivottuja seurauksia, koska valetun kulhon muodon tarkkuutta ja upotettujen elementtien sijaintia ei voida enää korjata. Sulautettujen elementtien liikkumisen estämiseksi betonia asennettaessa on varmistettava niiden kiinnityksen jäykkyys. Tyypillisesti kiinnitys tapahtuu suoraan muottielementteihin ja raudoitukseen käyttämällä pultattuja liitoksia ja sidontalangkaa. Jotkut rakennusorganisaatiot tekevät päinvastoin - ensin heittävät betonikulhon ja sitten reikällä vasaran ikkunoihin ja uriin, jotta niihin voidaan myöhemmin asentaa upotettuja teknisten laitteiden osia. Tämä rikkoo kulhon eheyttä. Huomio!!! Valetun altaan kulhoa ei tule altistaa mekaaniselle rasitukselle, muuten vesi joutuu välttämättä muodostuneisiin halkeamiin ja aukkoihin. Halkeamien sulkeminen on paljon kalliimpaa ja vaikeampaa kuin tehdä se heti kerralla. Tyypillisesti kiinnitys tapahtuu suoraan muottielementteihin ja raudoitukseen käyttämällä pultattuja liitoksia ja sidontalangkaa. Jotkut rakennusorganisaatiot tekevät päinvastoin - ensin heittävät betonikulhon ja sitten reikällä vasaran ikkunoihin ja uriin, jotta niihin voidaan myöhemmin asentaa upotettuja teknisten laitteiden osia. Tämä rikkoo kulhon eheyttä. Huomio!!! Valetun altaan kulhoa ei tule altistaa mekaaniselle rasitukselle, muuten vesi joutuu välttämättä muodostuneisiin halkeamiin ja aukkoihin. Halkeamien sulkeminen on paljon kalliimpaa ja vaikeampaa kuin tehdä se heti kerralla. Tyypillisesti kiinnitys tapahtuu suoraan muottielementteihin ja raudoitukseen käyttämällä pultattuja liitoksia ja sidontalangkaa. Jotkut rakennusorganisaatiot tekevät päinvastoin - ensin heittävät betonikulhon ja sitten reikällä vasaran ikkunoihin ja uriin, jotta niihin voidaan myöhemmin asentaa upotettuja teknisten laitteiden osia. Tämä rikkoo kulhon eheyttä. Huomio!!! Valetun altaan kulhoa ei tule altistaa mekaaniselle rasitukselle, muuten vesi joutuu välttämättä muodostuneisiin halkeamiin ja aukkoihin. Halkeamien sulkeminen on paljon kalliimpaa ja vaikeampaa kuin tehdä se heti kerralla.sitten tunkilla, talttaavat ikkunat, urat myöhempää asennusta varten niihin upotettuihin teknologisten laitteiden elementteihin. Tämä rikkoo kulhon eheyttä. Huomio!!! Valetun altaan kulhoa ei tule altistaa mekaaniselle rasitukselle, muuten vesi joutuu välttämättä muodostuneisiin halkeamiin ja aukkoihin. Halkeamien sulkeminen on paljon kalliimpaa ja vaikeampaa kuin tehdä se heti kerralla.sitten tunkilla, talttaavat ikkunat, urat myöhempää asennusta varten niihin upotettuihin teknologisten laitteiden elementteihin. Tämä rikkoo kulhon eheyttä. Huomio!!! Valetun altaan kulhoa ei tule altistaa mekaaniselle rasitukselle, muuten vesi joutuu välttämättä muodostuneisiin halkeamiin ja aukkoihin. Halkeamien sulkeminen on paljon kalliimpaa ja vaikeampaa kuin tehdä se heti kerralla.

Muottien asennus

Muottien asennus on erittäin tärkeä toimenpide. Vaadittu kulhogeometria, määritelty mittatarkkuus ja muottielementtien lujuus on varmistettava taipumisen välttämiseksi betonimassojen hydrostaattisen paineen vaikutuksesta. Altaiden teräsbetonikulhojen valmistuksessa käytetään uudelleenkäytettäviä (yhtenäinen metalli, vaneri) ja kertakäyttöisiä (puisia) muotteja. Kierroksia, askelia ja muita monimutkaisia elementtejä käytettäessä käytetään kerta-aikaa. Tämä johtuu siitä, että betonialtaiden kulhojen kokoonpano on useimmiten epätyypillinen (tarkoittaen yksityistä sektoria). Lisäksi tällaisten kulhojen pohja on useimmiten "rikkoutunut", portailla jne.

Tällaisia lomakkeita ei aina voida tarjota yhtenäisellä muotilla. Samaan aikaan, kun käytetään kertakäyttöisiä puumuotteja, tasoiteaineiden kulutus kasvaa voimakkaasti. Tämä johtuu muottien valmistuksen alhaisemmasta tarkkuudesta työmaan olosuhteissa verrattuna tehdasolosuhteisiin. Siksi suorissa osissa on parempi käyttää yhtenäistä uudelleenkäytettävää muottia. Muottityypin valinta on erittäin tärkeää, koska materiaalien määrä kulhon pintojen seuraavaa tasoitusta varten riippuu sen tarkkuudesta. Nämä materiaalit ovat melko kalliita. Suurin osa niistä tuodaan ulkomailta. Mitä korkeampi tarkkuus kulhoa valettaessa, sitä vähemmän tasoitusyhdisteiden kulutus on. On äärimmäisen vaikeaa heittää täydellinen kulho, joka ei vaadi lisäjalostusta. Tämä koskee erityisesti kulhojajoissa on pyöristetyt osiot, vaihtelevan syvyyden pohja, ulkonemat jne.

Kuopan vahvistus

Asennuksen jälkeen 100–200 mm: n paksuisen pohjakerroksen kuopan pohjalle hiekasta, murskatusta kivestä tai sorasta ja sementti-hiekka-tasoituksesta, jonka paksuus on 30 mm, aloitetaan vahvistustyö. Jos kuoppa kaivetaan kiinteään maahan, ei pengerrykseen, ei ole tarvetta vahvistaa betonilaataa teräsverkolla. Muussa tapauksessa on käytettävä teräsverkkoa, jonka kennot ovat 150 x 150 mm ja raudoituksen vähimmäishalkaisija 6,3 mm. Ensimmäisessä tapauksessa, jos uima-altaassa käytetään pohjapoistoaukkoa, joka toimii veden tyhjentämiseksi uima-altaasta, tai imuelementtinä suodatusta varten, on tarpeen luoda päälevyyn teknisiä kanavia piirustusdokumentaation mukaisesti. Tietysti on välttämätöntä tarkkailla laatan suurinta vaakasuoraa tasoa tai kaltevuutta piirustusdokumentaation mukaisesti, koska kukin poikkeama ilmestyy sen jälkeen, kun allas on täytetty vedellä,kun uima-altaan reuna ei ole samansuuntainen veden tason kanssa.

Yleisin lähestymistapa on pystysuorien metalli- tai puuosien seinien pystyttäminen. Muuten kielen paaluja käytetään myös ulkouima-altaiden rakentamiseen, esimerkiksi jos rinteiden järjestäminen on mahdotonta. Uurretut seinät kiinnittävät maaperän, estävät sen murenemisen, jotta kylpy voidaan haudata perustuksen pohjan alle.

Vahvistamiseksi käytetään jaksollisen profiilin vahvistusta. Raudoitusosa ja kennoväli määritetään suunnitteluvaiheessa. Useimmiten sauvoja, joiden halkaisija on 8-10 mm, käytetään pystysuoraan ja vaakasuoraan vahvistamiseen. Vaakasuorien tankojen askel on 3-60 cm, pystysuorista 15-30 cm. Sähköhitsauksen käyttöä ei voida hyväksyä, koska metallin mikrorakenne on häiriintynyt, hiili palaa ja käytön aikana hitsauspaikoissa havaitaan voimakasta korroosiota. Ulkouima-altaan tilavuusvahvistinhäkki on asennettu betonivalmisteeseen, ensimmäisessä kerroksessa olevat suljetut rakenteet asennetaan yleensä erityisiin tukirakenteisiin. Tämä helpottaa putkistojen asettamista, laitteiden sijoittamista, niiden kunnon hallinnan organisointia sekä korjaus- ja huoltotöitä. Vahvistustangot on sidottu teräslangalla,Jättäen "ikkunat" upotettujen osien asennusta varten hitsattuja kehyksiä ei käytetä - teräsbetonin paksuudessa voi syntyä suuria sisäisiä jännityksiä. Vahvistusaukot tehdään pohjalaatan ääriviivaa pitkin seinien kohdalle - ne kiinnittävät seinäkehyksen. Pohjamuotti on yleensä valmistettu reunalevyistä tai laminoitua vedenkestävää vaneria, jonka lujuus on suurempi.

Liittimet on käsiteltävä erityisillä korroosionestoaineilla koko rakenteen korroosionkestävyyden ja kestävyyden varmistamiseksi. Nämä ovat yleensä polymeerimaaleja. Tavallisen kuumavalssatun raudoituksen pinnalla on Fe3O4-kerros (rautakaala), jonka fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet eroavat raudoitusmateriaalista. Kuona on tarpeeksi kova, mutta hauras. Sen yhteys perusmetalliin on vähäinen, joten oksidatiivisten reaktioiden vaikutuksesta kalkkikerros kuoriutuu epäjalosta metallista. Polymeerin, jolla vahvike päällystetään, on luotava ylimääräinen kalvo, joka suojaa metallia korroosiolta. Jos maali levitetään yhdessä kerroksessa, korroosion todennäköisyys on suuri, koska kun liuotin haihtuu, metallipinnalle jää mikroskooppisia alueita, joita ei ole peitetty maalilla. Luotettavuuden lisäämiseksi suoritetaan kaksoisvärjäys.

Niissä tapauksissa, joissa vaaditaan korkeinta korroosionkestävyyttä, käytetään monikerroksista maalia maaleilla tai erityisillä polymeerimastoilla. Lisäksi on tarpeen kiinnittää huomiota materiaalien asennustekniikkaan valmistajien ja suunnittelijoiden ohjeiden mukaisesti. Jos raudoituksessa on luotettava monikerroksinen korroosionesto- tai vedeneristyspinnoite erityisillä mastikoilla, sen kestävyys voi ylittää huomattavasti raudoituksen kestävyyden perinteisellä maalauksella. Tämä johtuu levitettyjen pinnoitteiden kemiallisesta ja bakteeriresistenssistä (kemiallisesta koostumuksesta riippuen) sekä vaikutuksista, joille nämä vedeneristysmateriaalit altistuvat.

Suojaavan betonikerroksen varmistamiseksi käytetään erityisiä kiinnittimiä. Pihdit varmistavat kehysten tarkan sijainnin ja betonikannen suunnittelupaksuuden noudattamisen, mikä estää raudoitusteräksen korroosion.

Seinät pystytetään samassa järjestyksessä. Suorakaiteen muotoisten altaiden betonointiin käytetään varastometallimuotteja, kaarevat osat järjestetään laudoista ja vanerista valmistettujen ympyröiden avulla. Muotin vakauden tarjoavat puiset tai metalliset kiinnityselementit.

Betonointi

Perinteinen teräsbetonialtaan rakentamisen tekniikka edellyttää kulhon pohjan ja seinien betonointia vaiheittain, ja rakentamisen laadun on oltava erittäin korkea. Tämä ei koske pelkästään lujuuden, vedenkestävyyden ja hydrostaattisen vakauden indikaattoreita, mutta myös altaan geometriaa. Sivujen tulee olla melkein täysin tasaisia, pohjalaatan kaltevuuden on varmistettava veden täydellinen tyhjennys.

Kulho valetaan raskaasta betonista, jonka luokka on vähintään B15 (lujuus) ja luokka vähintään W4 (vedenkestävyys). Ulkouima-altaan rakentamisessa käytettävän seoksen pakkasenkestävyysluokan on oltava F100-F150, jolloin rakenne kestää vähintään 100-150 jaksoittaista jäätymistä ja sulatusta. Betonin on oltava lujaa, vedenpitävää ja sitkeää. Koska uima-altaiden vesi sisältää koostumuksessaan liuennutta happea, klooria ja mikro-organismeja, niiden pääsyn rajoittaminen polymeeriin ja metalliosiin auttaa pysäyttämään hapetusprosessit. Kulhon vedeneristysominaisuuksien parantamiseksi betoniin lisätään lisäaineita, kuten SATURFIX tai 1DROBETON ja FLUXAN, jotka lisäävät vedenpitävyyttä, mekaanista lujuutta, laastin käyttöaikaa ja betonin tarttuvuutta raudoitukseen. Rakenteen pitkäikäisyys on sitä suurempi, mitä pienempi vaikutus on raudoituksen korroosionesto- ja vedeneristyspinnoitteisiin. Siksi mitä tiheämpi betoni on, sitä suurempi on sen vastus kapillaarien läpi tunkeutuvalle vedelle. Betonin suuren tiheyden tarjoaa muun muassa tiukasti annosteltu määrä vettä, jota käytetään sementin sekoittamiseen, ja sen korkealaatuinen tiivistys. Nesteen puute tekee kuitenkin monoliittisen työn vaikeaksi, joten seokseen lisätään pehmittimiä, joilla on muun muassa vedeneristysominaisuuksia. Levitetty betoniseos tiivistetään sisäisten huokosten poistamiseksi ja rakenteen virtaviivaistamiseksi. Jos betonin tiheys, josta kulho valetaan, on suuri (mikä saavutetaan tärisemällä ja tyhjentämällä), ts. ei kuoria, kapillaarien koko on minimaalinen,tällöin teräsbetoniallaskulhon elinkelpoisuutta voidaan verrata muun tyyppisiin rakenteisiin, jotka toimivat vähemmän aggressiivisessa ympäristössä (50-100 vuotta). Päälaatan vähimmäispaksuus on 100 mm, betonin mittojen ja laadun on vastattava piirustusdokumentaatiota

Altaan kulhon betonointiin on olemassa kaksi päätekniikkaa: jatkuva valu ja valu kahdessa vaiheessa. Ensimmäisessä tapauksessa kulho osoittautuu monoliittiseksi ja se valmistetaan yhdellä kertaa. Seuraava betonikerros asetetaan edellisen kanssa ilman "kylmien saumojen" muodostumista. Tämä on luotettavin betonointitekniikka, mutta siihen kuuluu edistyneimpien rakennuslaitteiden - betonisekoittimien ja betonipumppujen - käyttö. Tällä menetelmällä betonin toimituksen jatkuvuus, kaikkien rakennuspalvelujen työn koordinointi ovat erityisen tärkeitä. Betonointi tehdään alustalla ja upotettavilla täryttimillä. Valitettavasti tätä tekniikkaa käytetään harvemmin kuin muita teknisistä ja taloudellisista syistä. Sitä käyttävät vain yritykset, joilla on korkea organisaatio tarvittavien laatuisten betonien tuotannossa ja toimittamisessa.

Joskus uima-altaiden valamisen aikana ei jostain syystä voida varmistaa betonin jatkuvaa syöttöä ja vastaanottoa. Tässä tapauksessa käytetään "kaksivaiheista" tekniikkaa. Se suoritetaan käyttämällä itsestään laajenevaa johtoa, ns. "Tapaa", joka varmistaa kulhon tiiviyden uuden ja jo kovettuneen betonin ("kylmäliitos") risteyksessä. Tässä tapauksessa pohja betonoidaan ensin, sitten sivut. Itsestään laajeneva johto, jonka poikkileikkaus on 2,5x3,5 cm (esimerkiksi EXPAN BENTONITICO), on esiasennettu pakastetun ja kovettumattoman betonin liitoksiin. Sitten tehdään betonointia. Liitosten tiiviys varmistetaan johdon fysikaalisilla ominaisuuksilla. Veteen upotettuna sen tilavuus kasvaa vähintään 6 kertaa. Johto peittää kaikki mahdolliset aukot eikä päästä vettä läpi.

Tätä tekniikkaa on sovellettu kotimaan rakentamisessa suhteellisen äskettäin. Se auttaa yksinkertaistamaan prosessia ja tekee siitä syklisen. Tällä menetelmällä rakennuksen aikana on välttämätöntä varmistaa liitosten puhtaus. Tosiasia on, että rakennustöiden aikana ei-toivotut vieraat kappaleet (hiekka, savi, pöly, roskat) voivat joutua ehdotetun liitoksen paikkaan. Mahdollisten liitosten paikat on puhdistettava perusteellisesti ja huuhdeltava vedellä ennen betonin kaatamista.

Kulhon säätäminen tarkkojen geometristen mittojen mukaan suoritetaan vesitiivisillä korjauslaastilla RESISTO UNIFIX, RESISTO TIXO, RESISTO BIFINISHING AB tai kipsilaastilla (sementti M-500 + hiekka) lateksilisäaineilla COLLASEAL tai LATIFLEX, lisäämällä tarttuvuutta, vedenkestävyyttä ja kipsin elastisuutta) monoliittinen monoliittinen tekniikasta riippumatta, työ suoritetaan tietyssä lämpötilassa (vähintään + 5 ° C). Lisäksi juuri asetettu betoni on suojattu suoralta auringonvalolta ja kostutettu alhaisessa kosteudessa.

Vedeneristys

Muotin poistamisen jälkeen tehdään työtä kulhon tiiviyden varmistamiseksi. Allas on monimutkaisen dynamiikan rakenne, jossa halkeamien muodostuminen betoniin on mahdollista. Siksi päätehtävänä on levittää kulhon pinnalle elastinen vedeneristyspinnoite, joka kestää halkeamia.

Tätä varten sen sisäpinta on joskus kyllästetty erityisliuoksilla. Betonin jälkeen paljastuneet kuoret suljetaan erityisillä kitillä, kyllästyksillä, jotka varmistavat kulhon tiiviyden, kun pinta on aikaisemmin käsitelty liuoksilla huokosten avaamiseksi betonipinnassa. Mineraalihappoliuoksia käytetään tunkeutumaan paremmin kyllästysnesteiden syvyyteen.

Nykyään markkinoilla on valtava määrä vedeneristysmateriaaleja: kyllästyskoostumukset, jotka toimivat vettä hylkivien nesteiden periaatteella; polymerointikyllästykset, polymeerihartsien vesiemulsiot, jotka tunkeutuvat betoniin ja polymeroituvat jonkin ajan kuluttua muoviksi. Tämän kyllästysryhmän päätehtävä on vahvistaa betonikulhon pintakerroksia ja luoda liimapohja kipsi kerroksen liimaamiseksi. Yleisimpiä näihin tarkoituksiin käytettyjä polymeerejä ovat epoksi, akryylihartsit.

Mutta yleensä sisäisen vedeneristyksen toimenpiteet määräytyvät suurelta osin valitut viimeistelymateriaalit. Joten jos PVC-kalvoa käytetään viimeistelymateriaalina, työvoimavaltaista vedeneristystyötä ei tarvita, mutta keramiikan tai mosaiikkien pohja valmistetaan päinvastoin erittäin huolellisesti. Ensinnäkin viat ja pienet virheet korjataan laastareilla tai erityisillä korjausaineilla. Viimeksi mainitut ovat suositeltavia - ne kovettuvat nopeammin ja voivat lisäksi estää vettä. Kipsikerros tarttuu paremmin sileään betoniin, siihen levitetään ensin kosketusliimoja. Rappaus suoritetaan metalliverkkoon, joka on kiinnitetty betonipintaan tapilla. Tämä varmistaa tasoituksen vakauden,sekä vedeneristys- ja viimeistelykerrokset dynaamisille kuormille. Pysty- ja vaakasuuntaisia poikkeamia hallitaan metallitelineillä.

Pienet sisäuima-altaat on päällystetty vedeneristysyhdisteillä, jotka muodostavat kovan pinnoitteen. Tukeen asennetut tai suurikokoiset avoimet ja suljetut rakenteet suljetaan sementti-polymeerimateriaaleilla. Nämä kaksikomponenttivalmisteet, jotka koostuvat sementtipohjasta ja elastisaattorista, kuten Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 ja Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), muodostavat pinnoite, jolla pystytään silloittamaan jopa 1 mm leveä halkeama. Joskus läpäisevää vedeneristystä käytetään altaiden sulkemiseen, esimerkiksi Osmoseal (Index), Penetron (ICS / Penetron International LTD), Kalmatron (New Technologies), Khurekh (Khurekh Chemical), Vandex S (Vandex International). Tällaiset materiaalit ovat kuivia sementtisekoituksia aktiivisten ainesosien kanssa. Jälkimmäinen tunkeutuu betoniin ja reagoi kalsiumhydroksidin kanssa muodostaen liukenemattomia kiteitä ja täyttäen huokoset. Ja sinun ei pitäisi säästää myös kerrosten sulkemisessa. On suositeltavaa levittää kaksi kerrosta kaksikomponenttista joustavaa vedeneristyskerrosta, jonka paksuus on 2,5 - 4 mm. Liian ohut kerros ei ole vedenpitävä ja voi irrottaa pinnan vesikuormituksen alaisena. Liian paksut kerrokset pidentävät materiaalin sitoutumisaikaa, mikä voi myöhemmin johtaa halkeiluun, erityisesti kulhon sisäkulmissa. On suositeltavaa levittää kaksi kerrosta kaksikomponenttista joustavaa vedeneristyskerrosta, jonka paksuus on 2,5 - 4 mm. Liian ohut kerros ei ole vedenpitävä ja voi irrottaa pinnan vesikuormituksen alaisena. Liian paksut kerrokset pidentävät materiaalin sitoutumisaikaa, mikä voi myöhemmin johtaa halkeiluun, erityisesti kulhon sisäkulmissa. On suositeltavaa levittää kaksi kerrosta kaksikomponenttista joustavaa vedeneristyskerrosta, jonka paksuus on 2,5 - 4 mm. Liian ohut kerros ei ole vedenpitävä ja voi irrottaa pinnan vesikuormituksen alaisena. Liian paksut kerrokset pidentävät materiaalin sitoutumisaikaa, mikä voi myöhemmin johtaa halkeiluun, erityisesti kulhon sisäkulmissa.

Älä unohda laajennusliitoksia. Ohittamatta tätä hetkeä et voi välttää ongelmia.

Kriittisten alueiden viimeistely vaihtoehtoisella vedeneristyksellä on erittäin tärkeää. Seinien ja pohjan liitokset on lisäksi liimattu tiivistysnauhoilla. Mosaiikilla tai keraamisilla laatoilla kaakeloidun betonialtaan rakentamisen edellytys on tarkistaa, ettei kulhossa ole vuotoja. Vedenpitävyystesti on tehtävä betonikulhon pintojen valmistuksen ja tasoituksen jälkeen. Tällöin uima-allas täytetään vedellä ja pidetään 10 päivän ajan. Ei ole turhaa varmistaa, että kulho on vesitiivis vedeneristyksen jälkeen. On pidettävä mielessä, että veden tyhjentämisen jälkeen kulhon pinta voi jäädä saastuneeksi, mikä johtaa liimaliuoksen tartunnan vähenemiseen vuorausta asetettaessa.

Kylpyammeen rappaamisen jälkeen upotetut elementit asennetaan; Kehysten tiivistämiseen käytetään laajennettua betonia tai erikoisnauhoja, esimerkiksi Expan Bentonitico (Index), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband type U, Quellpaste type E, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg).

Vedeneristyksen jälkeen kulholle tehdään hydrotekniset testit. Vettä kaadetaan siihen ja rakenteen tilaa seurataan kolmen päivän ajan. Jos tiiviys on vahvistettu eikä vuotoja ole, allas tyhjennetään, täytetään uudelleen ja rakenne on valmis.

Sisustus ja sisustus

Altaiden kulhojen viimeistelyyn käytetään erityisiä seoksia erivärisille laatoille, yleensä sinisiä, sinisiä ja valkoisia sävyjä. Laatat ja mosaiikit eliittiluokan altaissa asetetaan taidepaneeleiksi. Lisäksi paitsi uima-altaiden sisäpinnoilla myös huoneen seinillä.

Keramiikan liima on tahnamainen massa, joka levitetään pinnalle erityisillä kampa-lastoilla. Lateksi on osa liimoja ja laastia sekoitusnesteenä. Laattojen ja mosaiikkien asentamiseen käytetyt liimat ovat kestäviä ja joustavia. Niitä pidetään riittävän tukevasti valmiilla pinnalla. Lisäksi tällaisilla liimoilla on vedeneristysominaisuudet. Liima levitetään ohuena kerroksena erityisellä kampa-tyyppisellä lastalla. Lastan työosan urien ja ulkonemien leveys valitaan laattojen paksuuden ja laattojen liitosten koon mukaan. Ennen laattojen ja erityisesti mosaiikkien asettamista on välttämätöntä saada korkealaatuinen pohjapinta, muuten kaikki kulhon pinnan epäsäännöllisyydet ilmestyvät paneelin pinnalle.

Erikoiskalvo (Alkorplan 2000, Flagpool, Efolie) tekee viimeistelystä helpompaa ja halvempaa. Kulhon koon ja kokoonpanon mukaan siitä valmistetaan "pussi", joka kiinnitetään sitten altaan seinille ja pohjaan kiinnittimillä. Kalvon alle asetetaan alusmatto kondensaation muodostumisen ja mikro-organismien esiintymisen estämiseksi. Tällaisen pinnoitteen käyttöikä on 7-12 vuotta.

Ja lopuksi viimeistelyvaihe - laattojen välisten saumojen injektointi. Paikoissa, joissa mekaaninen rasitus ja huuhtelu ovat erityisen suuria (esimerkiksi karkean veden pinnalla), on suositeltavaa käyttää epoksilaastia.

Itse asiassa kaikki. Verhosta haluaisin muistuttaa, että oikeat ja pätevästi rakennetut altaan rakentamisen työt takaavat rakenteen häiriöttömän toiminnan.

Suositeltava: